Fertigung
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung auf höchstem Qualitätsniveau …
durch eine moderne, leistungsstarke Anlage zur Beschichtung von verzinktem sowie unverzinktem Stahl und Aluminium.
Durch die Anbindung an die bestehende Feuerverzinkerei ist BRISTA nun in der Lage, seinen Kunden erstklassigen Korrosionsschutz als Duplex-System (Feuerverzinken und Beschichten) zu bieten. Dieses System zeichnet sich durch eine sehr hohe Langlebigkeit und extreme Belastbarkeit aus. Außerdem können durch derartige Beschichtungen auch ausgezeichnete dekorative Eigenschaften erzielt werden.
Die hohe Kompetenz im Bereich der Feuerverzinkung wird durch die Pulverbeschichtung ergänzt und erweitert. BRISTA-Kunden haben die Möglichkeit, mit lediglich einem Anbieter den Korrosionsschutz und die Ästhetik ihrer Produkte zu verbessern. Bei der Auswahl der notwendigen bzw. am besten geeigneten Oberflächenbehandlung kann mit hohem technischem Know-how dem Kunden jederzeit geholfen werden.
Um flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können, ermöglicht BRISTA schnelle Farbwechsel mit einer vollautomatischen Kabine sowie einer zusätzlichen 2-Mann-Handkabine.
| In der BRISTA Pulverbeschichtung können Teile in folgenden Abmessungen beschichtet werden: | |
| Länge: | 8.000 mm |
| Höhe: | 2.700 mm |
| Breite: | 800 mm |
| Arbeitsmaße: | |
| Länge: | 7.700 mm |
| Höhe: | 2.500 mm |
| Breite: | 600 mm |
| Gewicht: | bis zu 1.000 kg |
Qualität beginnt bei der Materialvorbehandlung!
Die Ware für die Pulverbeschichtung wird an Traversen einer Power & Free-Förderanlage transportiert. Eine rückstandsfreie, absolut saubere und gleichmäßige Oberfläche ist die wichtigste Voraussetzung für eine optimale Beschichtung. BRISTA bietet gleich zwei Varianten an!
Auf der einen Seite Edelstahlstrahlen, das so genannte „Sweepen“, eine Alternative zur chemischen Vorbehandlung. Dieses Verfahren wird speziell bei feuerverzinkten Teilen eingesetzt, um die Oberfläche aufzurauen und eine bessere Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Auf der anderen Seite bietet BRISTA die chemische Vierkammer-Vorbehandlungsanlage mit abschließender chromfreier Passivierung, um die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche zu erhöhen und die Haftfähigkeit für die Beschichtung zu steigern. Für ein optimales Ergebnis können natürlich beide Varianten zusammengefügt werden.
Nach der Vorbehandlung durchlaufen alle Produkte die Haftwassertrocknung, denn nur eine absolut trockene Materialoberfläche gewährleistet eine einwandfreie Beschichtung. Zusätzlich ermöglicht diese Wärmebehandlung bei verzinkten Waren das so genannte „Ausgasen“ der frischen Verzinkung.
Die eigentliche Beschichtung erfolgt in der vollautomatischen- oder bei Bedarf in der manuellen-Pulverkabine. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird das zu beschichtende Material positiv aufgeladen. Ein elektrisches Feld wird aufgebaut und die negativ geladenen Pulverpartikel werden vom positiven Feld der Materialoberfläche angezogen und lagern sich dort gleichmäßig ab. Die Pulverkabine ist mit einem Zyklon und einem Absolutfilter ausgestattet. Diese Absaugung ist so eingestellt, dass keine Pulverpartikel in die Halle gelangen können.
Nach dem Beschichtungsprozess wird die Ware durch einen Ofen transportiert, in dem die Pulverpartikel bei ca. 180°C zu einer Lackschicht zerschmelzen.
Die eingesetzten Pulverlacke sind umweltverträglich und enthalten keine Risikostoffe. Alle Produktionsprozesse laufen umweltschonend und ohne Belastung der Mitarbeiter ab. Die Abwässer aus der chemischen Vorbehandlung werden über einen Verdampfer intern aufbereitet und zum Ansatz neuer Bäder im Kreislauf wiederverwertet - denn für BRISTA steht auch hier eine umweltfreundliche Produktion im Vordergrund!
Wir hoffen, Ihr Interesse an unseren Möglichkeiten geweckt zu haben und würden uns über eine Kontaktaufnahme freuen.
