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Pulverbeschichtung
Januar 2007
BRISTA setzt auf puren Korrosionsschutz – durch Pulverbeschichtung auf höchstem Qualitätsniveau!
BRISTA erweitert am Standort Höingen sein Spektrum Oberflächenveredelung und investiert in eine 2500 Quadratmeter große Halle für eine neue, leistungsstarke Anlage zur Pulverbeschichtung von Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium.
Die neue Anlage soll im April 2007 in Betrieb gehen.
Oft werden Produkte zuerst feuerverzinkt und müssen danach pulverbeschichtet werden, wobei enorme Transportkosten entstehen können. Durch die Verbindung der Verzinkerei und der Pulverbeschichtung bietet BRISTA seinen Kunden somit erhebliche logistische Vorteile! Zusätzlich investierte BRISTA in ein 5.500 Quadratmeter großes Außenlager, das den BRISTA-Kunden die Möglichkeit bietet, größere Warenmengen zwischenzulagern.
Durch die Anbindung an die bestehende Feuerverzinkerei ist BRISTA nun in der Lage, seinen Kunden erstklassigen Korrosionsschutz als Duplex-System (Feuerverzinken und Beschichten) zu bieten. Dieses System zeichnet sich durch eine sehr hohe Langlebigkeit und extreme Belastbarkeit aus. Außerdem können durch derartige Beschichtungen auch ausgezeichnete dekorative Eigenschaften erzielt werden.
Die hohe Kompetenz im Bereich der Feuerverzinkung wird durch die Pulverbeschichtung ergänzt und erweitert. BRISTA-Kunden haben die Möglichkeit, mit lediglich einem Anbieter den Korrosionsschutz und die Ästhetik ihrer Produkte zu verbessern. Bei der Auswahl der notwendigen bzw. am besten geeigneten Oberflächenbehandlung kann mit hohem technischem Know-how dem Kunden jederzeit geholfen werden.
Um flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können, ermöglicht BRISTA schnelle Farbwechsel mit einer vollautomatischen Kabine sowie einer zusätzlichen 2-Mann-Handkabine.
In der neuen Anlage können Teile bis zu einer Länge von 8.000 mm, 2.700 mm Höhe, 800 mm Breite und einem Gewicht bis zu 1.000 kg beschichtet werden.
Qualität beginnt bei der Materialvorbehandlung!
Die Ware für die Pulverbeschichtung wird an Traversen einer Power & Free-Förderanlage transportiert. Eine rückstandsfreie, absolut saubere und gleichmäßige Oberfläche ist die wichtigste Voraussetzung für eine optimale Beschichtung. BRISTA bietet gleich zwei Varianten an!
Auf der einen Seite das so genannte „Sweepen“, eine alternative zur chemischen Vorbehandlung. Dieses Verfahren wird speziell bei feuerverzinkten Teilen eingesetzt, um die Oberfläche aufzurauen und eine bessere Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Auf der anderen Seite bietet BRISTA die chemische Vierkammer-Vorbehandlungsanlage mit abschließender chromfreier Passivierung, um die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche zu erhöhen und die Haftfähigkeit für die Beschichtung zu steigern. Für ein optimales Ergebnis können natürlich beide Varianten zusammengefügt werden.
Nach der Vorbehandlung durchlaufen alle Produkte die Haftwassertrocknung, denn nur eine absolut trockene Materialoberfläche gewährleistet eine einwandfreie Beschichtung. Zusätzlich ermöglicht diese Wärmebehandlung bei verzinkten Waren das so genannte „Ausgasen“ der frischen Verzinkung.
Die eigentliche Beschichtung erfolgt in der vollautomatischen- oder bei Bedarf in der manuellen-Pulverkabine. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird das zu beschichtende Material positiv aufgeladen. Ein elektrisches Feld wird aufgebaut und die negativ geladenen Pulverpartikel werden vom positiven Feld der Materialoberfläche angezogen und lagern sich dort gleichmäßig ab. Die Pulverkabine ist mit einem Zyklon und einem Absolutfilter ausgestattet. Diese Absaugung ist so eingestellt, dass keine Pulverpartikel in die Halle gelangen können.
Nach dem Beschichtungsprozess wird die Ware durch einen Ofen transportiert, indem die Pulverpartikel bei ca. 180°C zu einer Lackschicht zerschmelzen.
Die eingesetzten Pulverlacke sind umweltverträglich und enthalten keine Risikostoffe. Alle Produktionsprozesse laufen umweltschonend und ohne Belastung der Mitarbeiter ab. Die Abwässer aus der chemischen Vorbehandlung werden über einen Verdampfer intern aufbereitet und zum Ansatz neuer Bäder im Kreislauf wiederverwertet - denn für BRISTA steht auch hier eine umweltfreundliche Produktion im Vordergrund!
Wir hoffen, Ihr Interesse an unseren Möglichkeiten geweckt zu haben und würden uns über eine Kontaktaufnahme freuen.
BRISTA Pulverbeschichtung
